Μηχάνημα κοπής λέιζερ ινών 3D υψηλής ακρίβειας για μεταλλικούς σωλήνες

Χαρακτηριστικά

• Ο τέλειος συνδυασμός βιομηχανικού λέιζερ και ρομπότ θα βοηθήσει πολλά ρομπότ να συνεργαστούν.
• Ο αλγόριθμος επιτυγχάνει υψηλότερη ταχύτητα χωρίς να μειώνει την ακρίβεια κοπής του ροκότ.
• Ατομική βαθμονόμηση TCP, αυτοματοποιημένη ανίχνευση και διόρθωση για να εξασφαλιστεί σταθερή απόδοση.
• Η λειτουργία της εξειδικευμένης βάσης δεδομένων εξασφαλίζει καλύτερη ποιότητα κοπής.
• Το σύστημα, το κεφάλι κοπής και η λειτουργία παρακολούθησης υιοθετούν το προσαρμοσμένο εμπορικό σήμα.

Πλεονεκτήματα

1Υψηλή ακρίβεια (± 0,03 mm)

Η προηγμένη 3D δυναμική εστίαση και η τεχνολογία λέιζερ ινών εξασφαλίζουν ακρίβεια μικροεπίπεδου για σύνθετα περίμετρα, κούφους και περίπλοκα σχέδια, ιδανικά για αεροδιαστημικά, αυτοκινητοβιομηχανικά και ιατρικά εξαρτήματα.

2. Δυνατότητα κοπής σε πολλούς άξονες

Το ρομποτικό βραχίονα 5 άξων ή 6 άξων επιτρέπει την ολικοκατευθυντική κοπή καμπυλών, σωλήνων και ακανόνιστων επιφανειών (π.χ. σωλήνες εξάτμισης, γρανάζες) χωρίς επανατοποθέτηση, εξοικονομώντας χρόνο και κόστη εργασίας.

3. Γρήγορη ταχύτητα (έως 100m/min)

Η υψηλής ταχύτητας σάρωση με γαλβανόμετρο και η αποτελεσματικότητα του λέιζερ ινών κόβουν παχύ μέταλλα (μέχρι 30 mm από ανοξείδωτο χάλυβα) με απαράμιλλες ταχύτητες, αυξάνοντας την απόδοση για μαζική παραγωγή.

4. Ελάχιστη συντήρηση και εξοικονόμηση ενέργειας

Το λέιζερ στερεών ινών καταναλώνει 30% λιγότερη ενέργεια από τα λέιζερ CO2, χωρίς καταναλωτικά και διάρκεια ζωής 20.000+ ωρών, μειώνοντας τον χρόνο στάσης λειτουργίας και το TCO (συνολικό κόστος ιδιοκτησίας).

Εφαρμογές

Μεταλλικά εξαρτήματα για αυτοκίνητα και μηχανικά εξαρτήματα.

Κατάλληλα υλικά:

Χάλυβας άνθρακα,χάλυβας ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος αλουμινίου, χαλκού και άλλων μη σιδηρούχων μετάλλων.

Δείκτης δείγματος

Γενικά ερωτήματα:

1. Πώς λειτουργεί η συνεργασία πολλών ρομπότ σε αυτό το σύστημα;
   Το σύστημα επιτρέπει σε πολλαπλά ρομπότ να συνεργάζονται απρόσκοπτα, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα και την παραγωγικότητα, διατηρώντας παράλληλα υψηλή ακρίβεια στις εργασίες κοπής.

2. Ο αλγόριθμος υψηλής ταχύτητας επηρεάζει την ακρίβεια κοπής;
   Όχι, ο προηγμένος αλγόριθμος εξασφαλίζει ταχύτερες ταχύτητες λειτουργίας χωρίς να θέτει σε κίνδυνο την ακρίβεια κοπής του ρομπότ.

3. Τι είναι η αυτόματη βαθμονόμηση TCP και γιατί είναι σημαντική;
   Η αυτόματη βαθμονόμηση TCP (Tool Center Point) ανιχνεύει και διορθώνει τις αποκλίσεις σε πραγματικό χρόνο, εξασφαλίζοντας σταθερή και ακριβή απόδοση κατά τη διάρκεια των εργασιών κοπής με λέιζερ.

4. Πώς η λειτουργία της βάσης δεδομένων εμπειρογνωμόνων βελτιώνει την ποιότητα κοπής;
   Η εξειδικευμένη βάση δεδομένων αποθηκεύει βελτιστοποιημένες παραμέτρους κοπής για διαφορετικά υλικά και σχήματα, εξασφαλίζοντας συνεπή και υψηλής ποιότητας αποτελέσματα με ελάχιστες χειροκίνητες προσαρμογές.

5. Ποια στοιχεία του συστήματος έχουν ειδική μάρκα;
   Το σύστημα, η κεφαλή κοπής και η λειτουργία παρακολούθησης είναι όλα προσαρμοσμένα για βελτιωμένη απόδοση και αξιοπιστία.

6. Ποιες βιομηχανίες μπορούν να επωφεληθούν από αυτό το σύστημα κοπής με λέιζερ;
   Είναι ιδανικό για εξαρτήματα αυτοκινήτων, εξαρτήματα μοτοσυκλετών και διάφορους τομείς παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των υπηρεσιών εξωτερικής επεξεργασίας για μεταλλικά προφίλ.