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Haus > produits > Rohr-Laser-Schneidemaschine > Hochpräzisionsmaschine zum Schneiden von Metallröhren mit 3D-Laser
Hervorheben:

3D-Faser-Laserschneidemaschine

,

Metalllaser-Schneidemaschine

,

mit einer Leistung von mehr als 50 W

Wirkungsradius der Maschine:
1.55m/1.8//2m
Wiederholung der Positionsgenauigkeit:
± 0,05 mm
Positioniergenauigkeit schneiden:
± 0,03 mm
Schneidrundheit:
±0,1 mm
Wirkungsradius der Maschine:
1.55m/1.8//2m
Wiederholung der Positionsgenauigkeit:
± 0,05 mm
Positioniergenauigkeit schneiden:
± 0,03 mm
Schneidrundheit:
±0,1 mm
Hochpräzisionsmaschine zum Schneiden von Metallröhren mit 3D-Laser

Funktionen

  • Die perfekte Kombination aus Industrielaser und Robotern ermöglicht die Zusammenarbeit mehrerer Roboter.
  • Der Algorithmus erreicht eine höhere Geschwindigkeit, ohne die Schnittgenauigkeit des Roboters zu verringern.
  • TCP-Autokalibrierung, automatische Erkennung und Korrektur zur Gewährleistung einer stabilen Leistung.
  • Die Experten-Datenbankfunktion sorgt für eine bessere Schnittqualität.
  • System, Schneidkopf und Follow-up-Funktion verwenden die kundenspezifische Marke.

Vorteile

1. Ultra-Hohe Präzision (±0,03 mm)

Fortschrittliche 3D-Dynamikfokussierung und Faserlasertechnologie gewährleisten Mikrometer-Genauigkeit für komplexe Konturen, Fasen und komplizierte Designs – ideal für Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und medizinische Komponenten.

2. Mehrachsige Schneidfähigkeit

5-Achsen- oder 6-Achsen-Roboterarm ermöglicht omnidirektionales Schneiden auf gekrümmten, rohrförmigen und unregelmäßigen Oberflächen (z. B. Auspuffrohre, Zahnräder) ohne Neupositionierung, wodurch Zeit und Arbeitskosten gespart werden.

3. Rasante Geschwindigkeit (bis zu 100 m/min)

Hochgeschwindigkeits-Galvanometer-Scannen und Faserlasereffizienz schneiden dicke Metalle (bis zu 30 mm Edelstahl) mit unübertroffenen Geschwindigkeiten und steigern so den Durchsatz für die Massenproduktion.

4. Minimaler Wartungsaufwand und Energieeinsparungen

Festkörper-Faserlaser verbraucht 30 % weniger Strom als CO₂-Laser, ohne Verbrauchsmaterialien und mit einer Lebensdauer von über 20.000 Stunden, wodurch Ausfallzeiten und die Gesamtbetriebskosten (TCO) reduziert werden.


Anwendungen

Metallprofilteile für Autoteile und Motorradteile. Sowie verschiedene Fertigungsindustrien wie externe Bearbeitungsdienste.


Geeignete Materialien:

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupfer und andere Nichteisenmetalle.


Musterausstellung

Hochpräzisionsmaschine zum Schneiden von Metallröhren mit 3D-Laser 0


FAQ:

  1. Wie funktioniert die Multi-Roboter-Zusammenarbeit in diesem System?
    Das System ermöglicht es mehreren Robotern, nahtlos zusammenzuarbeiten, wodurch die Effizienz und Produktivität gesteigert und gleichzeitig eine hohe Präzision bei Schneidaufgaben erhalten bleibt.

  2. Beeinflusst der Hochgeschwindigkeitsalgorithmus die Schnittgenauigkeit?
    Nein, der fortschrittliche Algorithmus sorgt für schnellere Betriebsgeschwindigkeiten, ohne die Schnittgenauigkeit des Roboters zu beeinträchtigen.

  3. Was ist die TCP-Autokalibrierung und warum ist sie wichtig?
    Die TCP (Tool Center Point)-Autokalibrierung erkennt und korrigiert Abweichungen in Echtzeit und gewährleistet so eine stabile und präzise Leistung während der Laserschneidvorgänge.

  4. Wie verbessert die Experten-Datenbankfunktion die Schnittqualität?
    Die Experten-Datenbank speichert optimierte Schneidparameter für verschiedene Materialien und Formen und gewährleistet so konsistente und qualitativ hochwertige Ergebnisse mit minimalen manuellen Anpassungen.

  5. Welche Komponenten des Systems sind kundenspezifisch?
    Das System, der Schneidkopf und die Follow-up-Funktion sind alle kundenspezifisch konzipiert und markenrechtlich geschützt, um die Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.

  6. Welche Branchen können von diesem Laserschneidsystem profitieren?
    Es ist ideal für Automobilteile, Motorradkomponenten und verschiedene Fertigungsbereiche, einschließlich externer Bearbeitungsdienste für Metallprofilteile.