Op maat gemaakte robotische laserlascel voor precisie metaalbewerking

Productoverzicht

Onze in China vervaardigde, samenwerkende robot, geïntegreerd met de MIG Pulse Welder P500, vertegenwoordigt een revolutionaire vooruitgang in staalconstructie fabricage technologie.Speciaal ontworpen voor de veeleisende eisen van de productie van staalstructuren, deze geautomatiseerde lasoplossing biedt een compromisloze kwaliteit, uitzonderlijke flexibiliteit en aanzienlijke kostenbesparingen voor staalfabrikanten in de Europese, Amerikaanse en Midden-Oosterse markten.

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen

Superieure lasprestaties

Het systeem garandeert een onberispelijke laskwaliteit zonder compromissen, met behulp van geavanceerde MIG-pulstechnologie die consistent, hoogsterke lassen garandeert voor alle staalstructuren.De nauwkeurig gecontroleerde boogkenmerken elimineren veel voorkomende lasfouten, met een gelijkmatig uiterlijk en superieure mechanische eigenschappen die voldoen aan internationale bouwnormen.

Verbeterde veelzijdigheid van de verwerking

Dit veelzijdige robotsysteem verwerkt efficiënt een grote verscheidenheid aan metalen en onderdelen van elke vorm die vaak voorkomen in staalconstructies.Van zware H-balken en complexe verbindingsdetails tot op maat gemaakte architecturale elementenHet systeem past zich naadloos aan de verschillende fabricagevereisten aan, met behoud van uitzonderlijke kwaliteitsnormen.

Operationeel uitmuntendheid

De oplossing verkort de productietijd aanzienlijk, vermindert materiaalverspilling en maximaliseert de operationele efficiëntie.het systeem vermindert de thermische vervorming van de structurenDe geïntegreerde technologie-database bevat geoptimaliseerde lasvoorstellingen voor gemeenschappelijke structurele toepassingen.toegankelijk via een intuïtieve touch interface die het gebruik voor alle niveaus van vaardigheid vereenvoudigt.

Technische specificaties

Toepassingsgebied

Speciaal ontworpen voor toepassingen in de industrie van staalconstructies, met inbegrip van:

• Vervaardiging van structuren van balken en kolommen
• Lassen van platenbalken
• Lassen van verbindingsdetails (momentverbindingen, beugelverbindingen)
• Vervaardiging van brugdelen
• Vervaardiging van industriële structuren
• Bouwstaalwerk
• Vervaardiging van zware machines

Materiële verenigbaarheid

Het systeem is uitstekend in het lassen van alle gebruikelijke bouwmaterialen, waaronder:

• koolstofstaal (klassen Q235, Q345, ASTM A36, A572)
• met een breedte van niet meer dan 15 mm
• Staal tegen verwering
• van roestvrij staal (304, 316)
• Aluminiumconstructielegeringen

Operationeel voordeel

Verminderde arbeidsafhankelijkheid

De samenwerkende robot vermindert de handmatige lasbehoefte aanzienlijk, waardoor één gebruiker meerdere lasstations kan beheren.Hiermee wordt het kritieke tekort aan geschoolde laswerkers aangepakt en wordt tegelijkertijd een consistente kwaliteit van de output in meerdere ploegen gehandhaafd.

Snelle inzet en eenvoudige bediening

Met onze gegarandeerde internationale verzending van 30 dagen en een snel installatieprotocol, kunnen fabrikanten het systeem snel integreren in bestaande productielijnen.De intuïtieve programmeringsinterface stelt de operator in staat om binnen enkele uren in plaats van weken vaardigheid te bereiken, waardoor de opleidingskosten en de verstoring tot een minimum worden beperkt.

Kostenefficiëntie

Het systeem levert aanzienlijke kostenreducties door hogere afzettingstarieven, verminderde herwerkingen en geoptimaliseerd materiaalgebruik.Typische gebruikers melden binnen 12 tot 18 maanden een 2-3voudige productiviteitsverbetering en een volledig rendement van de investering.

Vaak gestelde vragen

V1: Kan dit systeem de grote structurele componenten die gebruikelijk zijn in staalconstructies aan?

A: Absoluut! Onze robotarmen met verlengde bereik en aangepaste positioneringsinrichtingen kunnen grote balken, kolommen en verbindingsassemblages opnemen tot een werkbereik van 1750 mm.

V2: Hoe snel kunnen we wisselen tussen verschillende laswerkzaamheden?

A: Met vooraf geprogrammeerde lasschema's en snel wisselend gereedschap duurt het overschakelen van de werkzaamheden meestal minder dan 15 minuten, waardoor het systeem ideaal is voor de fabricage van structurele mixen.

V3: Welk vaardigheidsniveau is vereist om het systeem te bedienen?

A: De drag-to-teach programmering en de intuïtieve interface maken het voor gebruikers met basisverzwaringskennis mogelijk om onmiddellijk professionele resultaten te behalen, waardoor de afhankelijkheid van zeer gespecialiseerde laswerkers wordt verminderd.

V4: Biedt u ondersteuning aan internationale klanten?

A: Ja, we bieden uitgebreide wereldwijde technische ondersteuning, levering van reserveonderdelen en training ter plaatse voor klanten in de EU, de VS en de Midden-Oosten markten.

V5: Hoe zorgt het systeem voor een consistente laskwaliteit in structurele toepassingen?

A: De gepulseerde MIG-technologie in combinatie met nauwkeurige bewegingscontrole garandeert een uniforme penetratie en een uniform profiel van de kralen, die voldoen aan de strengste structurele lascodes en -normen.

V6: Welk onderhoud is vereist voor continue werking?

A: Het systeem beschikt over zelfdiagnostische mogelijkheden en vereist slechts basisonderhoud, vergelijkbaar met conventionele lasapparatuur, zodat de productieschema's maximaal uptime hebben.

Verbintenis tot de wereldmarkt

Onze toewijding aan internationale klanten omvat gegarandeerde 30-daagse levering naar Europese, Amerikaanse en Midden-Oosterse markten,compleet met lokale taalondersteuning en uitgebreide opleidingsprogramma's. The system's robust construction and adaptive programming make it ideally suited for the diverse requirements of global steel structure manufacturers seeking to enhance their competitive edge through advanced automation technology.