خلية لحام ليزر روبوتية مخصصة للأعمال المعدنية الدقيقة
تفاصيل المنتج
إصدار الشهادات: CE
رقم الموديل: RW-3000S/6000S/12000
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 1
وقت التسليم: 7-30 أيام
شروط الدفع: ، ر/ر
آلة لحام ليزر روبوتية مخصصة,مصفح ليزر للعمل المعدني الدقيق,خلية لحام بالليزر الصناعية
,precision metalwork laser welder
,industrial laser welding cell
لحام MIG: |
300A/500A حسب الطلب |
طاولة لحام: |
1*1.5m (مخصص) |
طاولة دوارة: |
1.6m (مخصص) |
وزن التحميل: |
250/600/1500 كجم (مخصص) |
عمق اللحام: |
≤6mm ؛ 10mm ؛ 15mm |
لحام تكرار الدقة: |
± 0،02mm |
نظام القيادة: |
6 المحور |
مبرد تبريد: |
مبرد مياه صناعي |
حجم الخلية: |
4*4*3.4m (مخصص) |
لحام MIG: |
300A/500A حسب الطلب |
طاولة لحام: |
1*1.5m (مخصص) |
طاولة دوارة: |
1.6m (مخصص) |
وزن التحميل: |
250/600/1500 كجم (مخصص) |
عمق اللحام: |
≤6mm ؛ 10mm ؛ 15mm |
لحام تكرار الدقة: |
± 0،02mm |
نظام القيادة: |
6 المحور |
مبرد تبريد: |
مبرد مياه صناعي |
حجم الخلية: |
4*4*3.4m (مخصص) |
نظرة عامة على المنتج
يمثل الروبوت التعاوني المصنع في الصين والمدمج مع جهاز اللحام النبضي MIG P500 تقدمًا ثوريًا في تكنولوجيا تصنيع الهياكل الفولاذية. تم تصميمه خصيصًا للمتطلبات الصعبة لتصنيع الفولاذ الإنشائي، يوفر حل اللحام الآلي هذا جودة لا مثيل لها ومرونة استثنائية وتوفيرًا كبيرًا في التكاليف لمصنعي الفولاذ في جميع أنحاء الأسواق الأوروبية والأمريكية والشرق أوسطية.
الميزات الرئيسية والمزايا الفنية
أداء لحام فائق
يضمن النظام جودة لحام خالية من العيوب دون أي تنازلات، وذلك باستخدام تقنية MIG النبضية المتقدمة التي تضمن لحامات متسقة وعالية القوة في جميع تطبيقات الفولاذ الإنشائي. تعمل خصائص القوس التي يتم التحكم فيها بدقة على التخلص من عيوب اللحام الشائعة، مما ينتج عنه مظهر خرز موحد وخصائص ميكانيكية فائقة تلبي المعايير الإنشائية الدولية.
تنوع معالجة مُحسّن
يعالج هذا النظام الروبوتي متعدد الاستخدامات بكفاءة مجموعة واسعة من المعادن والمكونات الإنشائية من أي شكل شائع في البناء الفولاذي. من العوارض الثقيلة وتفاصيل التوصيل المعقدة إلى العناصر المعمارية المخصصة، يتكيف النظام بسلاسة مع متطلبات التصنيع المتنوعة مع الحفاظ على معايير الجودة الاستثنائية.
التميز التشغيلي
يقلل الحل بشكل كبير من وقت الإنتاج ويقلل من هدر المواد ويزيد من الكفاءة التشغيلية. من خلال التحكم الدقيق في مدخلات الحرارة، يقلل النظام من التشوه الحراري في العناصر الإنشائية، مما يحسن الدقة الأبعاد ويزيل الأعمال التصحيحية المكلفة. تحتوي قاعدة بيانات التكنولوجيا المتكاملة على إعدادات لحام مُحسّنة للتطبيقات الإنشائية الشائعة، ويمكن الوصول إليها من خلال واجهة لمس بديهية تبسط التشغيل لجميع مستويات المهارة.
المواصفات الفنية
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| نوع الروبوت | روبوت تعاوني بستة محاور |
| نظام اللحام | جهاز اللحام النبضي MIG P500 |
| أقصى مدى وصول | 1750 ملم |
| نطاق تيار اللحام | 50-500 أمبير |
| المواد المناسبة | الفولاذ الإنشائي، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألومنيوم |
| طريقة البرمجة | السحب للتعليم والواجهة الرسومية |
| متطلبات الطاقة | 380 فولت / 400 فولت ثلاثي الأطوار |
| الشحن الدولي | تسليم مضمون خلال 30 يومًا |
نطاق التطبيق
مصمم خصيصًا لتطبيقات صناعة الهياكل الفولاذية بما في ذلك:
- تصنيع العوارض والأعمدة الإنشائية
- لحام العوارض اللوحية
- لحام تفاصيل التوصيل (وصلات العزم، وصلات التقوية)
- تصنيع مكونات الجسور
- تصنيع الهياكل الصناعية
- الأعمال الفولاذية المعمارية
- تصنيع المعدات الثقيلة
توافق المواد
يتفوق النظام في لحام جميع المواد الإنشائية الشائعة بما في ذلك:
- الفولاذ الكربوني (درجات Q235، Q345، ASTM A36، A572)
- الفولاذ منخفض السبائك عالي القوة
- الفولاذ المقاوم للعوامل الجوية
- الفولاذ المقاوم للصدأ (درجات 304، 316)
- سبائك الألومنيوم الإنشائية
المزايا التشغيلية
تقليل الاعتماد على العمالة
يقلل الروبوت التعاوني بشكل كبير من متطلبات اللحام اليدوي، مما يسمح لمشغل واحد بإدارة محطات لحام متعددة. يعالج هذا النقص الحاد في العمال المهرة مع الحفاظ على جودة الإنتاج المتسقة عبر نوبات متعددة.
النشر السريع والتشغيل البسيط
من خلال الشحن الدولي المضمون لمدة 30 يومًا وبروتوكول الإعداد السريع، يمكن للمصنعين دمج النظام بسرعة في خطوط الإنتاج الحالية. تتيح واجهة البرمجة البديهية للمشغلين تحقيق الكفاءة في غضون ساعات بدلاً من أسابيع، مما يقلل من تكاليف التدريب وتعطيله.
كفاءة التكلفة
يوفر النظام تخفيضات كبيرة في التكاليف من خلال معدلات الترسيب الأعلى وتقليل الأعمال التصحيحية واستخدام المواد الأمثل. يبلغ المستخدمون النموذجيون عن تحسينات في الإنتاجية بمقدار 2-3 أضعاف وعائد كامل على الاستثمار في غضون 12-18 شهرًا من التشغيل.
الأسئلة المتداولة
س1: هل يمكن لهذا النظام التعامل مع المكونات الإنشائية الكبيرة الشائعة في البناء الفولاذي؟
ج: بالتأكيد! تستوعب أذرع الروبوت ذات الوصول الممتد وتركيبات التموضع المخصصة العوارض والأعمدة وتجميعات التوصيل الكبيرة التي يصل مداها إلى 1750 ملم.
س2: ما مدى السرعة التي يمكننا بها التبديل بين مهام اللحام المختلفة؟
ج: مع قوالب اللحام المبرمجة مسبقًا وأدوات التغيير السريع، تستغرق انتقالات الوظائف عادةً أقل من 15 دقيقة، مما يجعل النظام مثاليًا لتصنيع الهياكل المختلطة عالية الإنتاجية.
س3: ما مستوى المهارة المطلوب لتشغيل النظام؟
ج: تسمح البرمجة بالسحب للتعليم والواجهة البديهية للمشغلين ذوي المعرفة الأساسية باللحام بتحقيق نتائج احترافية على الفور، مما يقلل من الاعتماد على عمال اللحام المتخصصين للغاية.
س4: هل تقدمون الدعم للعملاء الدوليين؟
ج: نعم، نحن نقدم دعمًا فنيًا عالميًا شاملاً وتوريد قطع الغيار والتدريب في الموقع للعملاء في أسواق الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة والشرق الأوسط.
س5: كيف يضمن النظام جودة اللحام المتسقة في التطبيقات الإنشائية؟
ج: تضمن تقنية MIG النبضية جنبًا إلى جنب مع التحكم الدقيق في الحركة الاختراق الموحد وملف الخرز، مما يلبي أكواد ومعايير اللحام الإنشائي الأكثر صرامة.
س6: ما الصيانة المطلوبة للتشغيل المستمر؟
ج: يتميز النظام بقدرات التشخيص الذاتي ويتطلب فقط صيانة دورية أساسية مماثلة لمعدات اللحام التقليدية، مما يضمن أقصى وقت تشغيل لجداول الإنتاج.
الالتزام بالسوق العالمية
يشمل التزامنا بالعملاء الدوليين تسليمًا مضمونًا لمدة 30 يومًا إلى الأسواق الأوروبية والأمريكية والشرق أوسطية، مع دعم اللغة المحلية وبرامج التدريب الشاملة. إن البناء القوي للنظام والبرمجة التكيفية يجعله مناسبًا تمامًا للمتطلبات المتنوعة لمصنعي الهياكل الفولاذية العالميين الذين يسعون إلى تعزيز ميزتهم التنافسية من خلال تكنولوجيا الأتمتة المتقدمة.
