Chrome Copper Single Layer Nozzle สําหรับเครื่องตัดเลเซอร์ อุปกรณ์เสริมเลเซอร์

1. หัวฉีดทองแดงโครเมียมชั้นเดียวใช้สำหรับอะไร?

หัวฉีดนี้ออกแบบมาสำหรับ เครื่องตัดเลเซอร์ ให้การควบคุมการไหลของก๊าซที่แม่นยำเพื่อเพิ่มคุณภาพการตัด ลดสแลก และเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานตัดโลหะ

2. ทำไมต้องเลือกหัวฉีดทองแดงโครเมียมแทนทองเหลืองหรือเซรามิก?

ทองแดงโครเมียมให้ ความทนทานต่อความร้อน ความทนทาน และการป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่า เมื่อเทียบกับทองเหลือง ในขณะที่ยังคงรักษาการนำไฟฟ้าได้ดีกว่าหัวฉีดเซรามิก ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

3. หัวฉีดนี้เข้ากันได้กับเครื่องเลเซอร์รุ่นใดบ้าง?

ใช้งานได้กับเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ ส่วนใหญ่ (เช่น แบรนด์ต่างๆ เช่น Bystronic, Trumpf, Amada และ Han’s Laser) ที่ใช้เกลียวหัวฉีดมาตรฐาน (ขนาดทั่วไป: 1.2 มม., 1.5 มม., 2.0 มม. เป็นต้น)

4. การออกแบบชั้นเดียวมีประโยชน์อย่างไรในการตัดด้วยเลเซอร์?

การก่อสร้าง ทองแดงโครเมียมชั้นเดียว ช่วยให้ การกระจายความร้อนที่ดีขึ้น ลดการอุดตัน และการไหลของก๊าซที่ราบรื่นขึ้น ซึ่งนำไปสู่การตัดที่สะอาดขึ้นและมีการหยุดชะงักน้อยลง

5. หัวฉีดนี้สามารถจัดการกับวัสดุที่มีความหนาเท่าใด?

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัด โลหะที่มีความหนาบางถึงปานกลาง (สูงสุด 10-12 มม. สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน ขึ้นอยู่กับกำลังเลเซอร์และความดันก๊าซ)

6. ฉันควรเปลี่ยนหัวฉีดตัดเลเซอร์บ่อยแค่ไหน?

การเปลี่ยนขึ้นอยู่กับการใช้งาน แต่ หัวฉีดทองแดงโครเมียมมีอายุการใช้งานนานกว่าทองเหลือง ตรวจสอบเป็นประจำเพื่อดูการสึกหรอ รอยบุบ หรือการอุดตัน—โดยทั่วไปทุกๆ 40-80 ชั่วโมง ของการทำงาน

7. หัวฉีดนี้ใช้ได้กับก๊าซช่วยออกซิเจน ไนโตรเจน และอากาศหรือไม่?

ใช่! เข้ากันได้กับ O₂ (ออกซิเจน), N₂ (ไนโตรเจน) และอากาศอัด ทำให้ใช้งานได้หลากหลายสำหรับการตัดสแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน และอะลูมิเนียม

8. ฉันจะทำความสะอาดและบำรุงรักษาหัวฉีดได้อย่างไร?

• ใช้ เครื่องมือทำความสะอาดหัวฉีด หรือแปรงขนนุ่มเพื่อขจัดสิ่งสกปรก

• หลีกเลี่ยงวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวด้านใน

• เก็บในที่แห้งเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

9. หัวฉีดนี้มีขนาดใดบ้าง?

เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป ได้แก่ 1.0 มม., 1.2 มม., 1.5 มม., 2.0 มม. และ 3.0 มม. (อาจมีขนาดที่กำหนดเองตามคำขอ)

10. ทำไมหัวฉีดของฉันถึงสึกหรอเร็ว?

สาเหตุที่เป็นไปได้:

• การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ของหัวเลเซอร์

• แรงดันก๊าซที่มากเกินไป หรือโฟกัสที่ไม่ถูกต้อง

• ก๊าซช่วยคุณภาพต่ำ (ความชื้น/สิ่งปนเปื้อน)