レーザー炎複合切削機 50-200mm 炭素鋼

超厚い炭素鋼板の加工の課題に取り組む EU,米国,中東の製造業者のために革命的な解決策を提供しています自動処理の非効率性を克服し 卓越した速度,精度,重工業向けに使えます.

製品概要

この機械は,特に50~200mm厚の炭素鋼板のために設計されています. 18,000mm×3,000mmの巨大な切断面積を特徴としています.炎熱源の強烈な貫通力を持つファイバーレーザーの集中エネルギーこのシネージは,洗練された切断経路計画とパラメータのリアルタイム調整を可能にする先進的なボチュ FS9000複合材のベーブル切削ソフトウェアによって知的に管理されています.

主要 な 特徴 と 利点

1レーザー炎複合材の切断技術

• 同軸・非同軸操作:レーザーと炎は同軸または非同軸で動作し,異なる材料厚さと望ましい切断品質に最適化されています.

• 優れた切断品質:この方法により,重度の変形,切片の上縁の溶解崩壊,下側での頑固な落とし物粘着などの一般的な厚板切断問題を解決します.優れた垂直性と滑らかな質の高い表面です

• 深い浸透力:この組み合わせは,従来の方法と比較して大幅に大きな切断厚さを可能にし,最も頑丈な200mmの炭素鋼を効率的に処理します.

2. 厚いプレートの性能向上

• 高穿孔効率:集中したレーザーエネルギーは迅速に穿孔を開始し,従来の炎切削における厚いプレートを予熱する際に通常使用される待ち時間を劇的に短縮します.機械の利用率と生産性の直接的な増加につながります.

• 適正な速度と精度: 30m/min以上の単軸位置付け速度と高い位置付け精度で,機械は大きな部品に必要な精度を犠牲にせずに 迅速な動きを保証します.

3. 知的・自動操作

• ボチュ FS9000 ソフトウェア:この中央神経系は,設計から切断までシームレスなワークフローを提供します.複雑なベーリングとネスティングをサポートします.機械を特に使いやすいものにし,操作者のエラーの可能性を減らす.

• スマート診断: 統合されたシステムで機械の状態を監視し,予告と診断を提供することで,計画外のダウンタイムを最小限に抑え,保守を簡素化します.

4耐久性と環境に配慮したデザイン

• 頑丈な構造: 強化されたゲントリ構造は,長期の安定性を維持しながら,重労働産業使用の厳しさに耐えられるように構築されています.

• 環境への影響が減る:複合材の切削プロセスでは,標準の炎切削と比較して,スラッグと切断煙が少なくなり,より清潔で安全な作業場環境に貢献します.

テクニカル仕様

よくある質問 (FAQ)

Q1: 厚いプレートの純粋な炎切りに比べてレーザー炎複合材切りの主な利点は何ですか?
A1: 純粋な炎の切削の痛みを直接解決します 低効率,大きな熱の影響を受けたゾーン,変形を引き起こす切片の上下両端の切片質が悪い複合材料の方法により,より速い速度,優れた切断垂直性,そしてより滑らかな仕上げが可能です.

Q2: この機械はどうやって 高い穴穴効率を 達成するのでしょうか?
A2: 12kWのレーザーは,非常に厚いプレートでも,ほぼ瞬時に穿孔点を開始するために,エネルギーを急速に集中します.これは伝統的な酸素切断の長時間の予熱段階を排除します.切断の開始を大幅に加速し,全体的な生産量を増加させる.

Q3: 機械の操作とプログラミングは難しいですか?
A3: まったくありません.Bochu FS9000ソフトウェアの統合は,プロセス全体を簡素化します.操作者は,直感的なインターフェースを通じて,異なる厚さの切断パラメータを簡単に設定できます.そしてソフトウェアは複雑な経路の生成を自動化します角切断を含む.

Q4:EU,米国,中東への輸送と配送はどうですか?
A4: 短期間で45日間の配達サイクルを備えた簡素化されたサプライチェーンを提供しています.当社のサービスは,時間通りに配達を確保するために,手間もなく物流とドキュメントを処理する経験のために設計されています.

なぜ わたしたち の 解決策 を 選ぶ の でしょ う か

このレーザー炎複合材料切削機械は 単なるツール以上のもので 超厚い材料を扱う製造者にとって 戦略的な投資です処理時間を短縮する強力な12kWのレーザーと 優れたソフトウェアと 堅牢な構造により 造船,エネルギー,信頼と比類のない効率で大規模なプロジェクトに取り組む.

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