Hoge-precisie 3D-vezellasersnijmachine

Kenmerken

• De perfecte combinatie van industriële laser en robots zorgt ervoor dat meerdere robots samenwerken.
• Het algoritme bereikt een hogere snelheid zonder de snijnauwkeurigheid van de rocot te verminderen;
• TCP automatische kalibratie, automatische detectie en correctie om een stabiele prestatie te garanderen.
• De functie van de deskundige databank zorgt voor een betere snijkwaliteit;
• Het systeem, het snijhoofd, en de opvolgbediening nemen het op maat gemaakte merk aan.

Toepassingen

Metalen professionele onderdelen voor auto-onderdelen en motoronderdelen.

Voordelen

1. Ultra-hoge precisie (± 0,03 mm)

Geavanceerde 3D-dynamische scherpstelling en glasvezellasertechnologie zorgen voor nauwkeurigheid op micro-niveau voor complexe contouren, scharnieren en ingewikkelde ontwerpen - ideaal voor ruimtevaart-, automobiel- en medische componenten.

2. Meertaxis snijvermogen

Een 5-assige of 6-assige robotarm maakt het omni-directionele snijden mogelijk op gebogen, buisvormige en onregelmatige oppervlakken (bijv. uitlaatpijpen, tandwielen) zonder opnieuw te positioneren, waardoor tijd en arbeidskosten worden bespaard.

3. Vlammende snelle snelheid (tot 100 m/min)

Hoog snelheids galvanometerscanning en vezellaser efficiëntie snijden dikke metalen (tot 30 mm roestvrij staal) met ongeëvenaarde snelheden, waardoor de doorvoer voor massaproductie wordt verhoogd.

4Minimaal onderhoud en energiebesparing

Solid-state glasvezellasers verbruiken 30% minder stroom dan CO2-lasers, zonder verbruiksartikelen en een levensduur van meer dan 20.000 uur, waardoor stilstandstijden en TCO (Total Cost of Ownership) worden verminderd.

Geschikte materialen:

Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, koper en andere non-ferrometalen.

Voorbeeldweergave

Vragen:

1. Hoe werkt de samenwerking tussen meerdere robots in dit systeem?
   Het systeem stelt meerdere robots in staat naadloos samen te werken, waardoor de efficiëntie en productiviteit worden verbeterd en tegelijkertijd een hoge precisie wordt behouden bij het snijden.

2. Heeft het hogesnelheidsalgoritme invloed op de snijnauwkeurigheid?
   Nee, het geavanceerde algoritme zorgt voor snellere bewerkingssnelheden zonder de snijnauwkeurigheid van de robot in gevaar te brengen.

3. Wat is TCP automatische kalibratie, en waarom is het belangrijk?
   TCP (Tool Center Point) automatische kalibratie detecteert en corrigeert afwijkingen in realtime, waardoor een stabiele en nauwkeurige prestatie wordt gewaarborgd tijdens lasersnijwerkzaamheden.

4. Hoe verbetert de functie van de deskundigengegevensbank de snijkwaliteit?
   De deskundige databank slaat geoptimaliseerde snijparameters op voor verschillende materialen en vormen, waardoor consistente en hoogwaardige resultaten worden gewaarborgd met minimale handmatige aanpassingen.

5. Welke onderdelen van het systeem zijn op maat gebrandmerkt?
   Het systeem, het snijhoofd en de opvolgende functie zijn allemaal op maat ontworpen en gebrandmerkt voor verbeterde prestaties en betrouwbaarheid

6. Welke industrieën kunnen profiteren van dit lasersnijstelsel?
   Het is ideaal voor auto-onderdelen, motorfietsonderdelen en verschillende productiesectoren, waaronder externe verwerkingsdiensten voor metalen geprofileerde onderdelen.