Maszyna do cięcia rur przemysłowych z rotacją 360 stopni, dokładnością zaciskania 0,03 mm i cięciem bieli 45°
Szczegóły produktu
Warunki płatności i wysyłki
Maszyny do cięcia rur przemysłowych o obrotów 360
,Maszyna do cięcia laserowego rur z dokładnością 0
,03 mm
Raylaser Precyzyjna Wyrzynarka do Rur: Zaawansowane Rozwiązanie Przemysłowe dla Rur o Średnicy 20-350mm
Raylaser wprowadza wysokowydajny, w pełni zautomatyzowany system cięcia rur, zaprojektowany do produkcji rur o średniej średnicy. Zaprojektowana z myślą o precyzji, wydajności i elastyczności, nasza maszyna obsługuje rury o średnicach od 20 mm do 350 mm z opcjami mocy lasera od 1500 W do 6000 W. Zintegrowana z zaawansowanym oprogramowaniem do cięcia Bochu FS3000DE, zapewnia optymalne ścieżki cięcia, monitorowanie w czasie rzeczywistym i bezproblemową pracę. Wyjątkowa konstrukcja z dwoma uchwytami z cięciem bez resztek eliminuje straty materiału poprzez pełne wykorzystanie długości rury, a jej modułowa struktura pozwala na szybkie dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych. Konfigurowalny do cięcia skośnego do 45°, system ten jest idealny do przygotowania do spawania i złożonych połączeń. Z standardową dostawą w ciągu 30 dni do UE, USA i na Bliski Wschód, oferujemy niezawodny i szybki łańcuch dostaw dla producentów przemysłowych.
Cechy i Najważniejsze Elementy Produktu
-
System cięcia z dwoma uchwytami i zerową resztką: Nasz innowacyjny mechanizm z dwoma uchwytami pozwala na podawanie i mocowanie rury z obu stron. Umożliwia to prawdziwe cięcie bez resztek, radykalnie redukując straty materiału i maksymalizując wydajność z każdej długości rury. Konstrukcja ta zwiększa również elastyczność podczas ciągłej obróbki.
-
Laser dużej mocy i precyzyjna mechanika: Wyposażona w źródła laserowe od 1500 W do 6000 W, maszyna zapewnia czyste, szybkie cięcia na materiałach, w tym stali miękkiej, stali nierdzewnej, aluminium i miedzi. W połączeniu ze sztywną ramą i prowadnicami o wysokiej precyzji, gwarantuje dokładność cięcia w granicach ±0,03 mm i wyjątkową jakość krawędzi z minimalną ilością żużla.
-
Pakiet inteligentnego oprogramowania Bochu FS3000DE: Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie FS3000DE zapewnia pełną kontrolę nad procesem cięcia. Funkcje obejmują:
-
Optymalizację zagnieżdżania w celu zmniejszenia odpadów.
-
Symulację 3D i wykrywanie kolizji.
-
Automatyczne obliczanie kąta fazowania i generowanie ścieżki cięcia.
-
Monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu cięcia, pozyskiwanie danych z rur i diagnostykę systemu za pośrednictwem sieci komunikacyjnej BUS.
-
-
W pełni uszczelniona i wytrzymała konstrukcja uchwytu: Wytrzymałe, pyłoszczelne uchwyty trój szczękowe oferują ciągły obrót 360° z powtarzalną dokładnością pozycjonowania w granicach 0,03 mm. Niezależna kontrola ciśnienia powietrza dla każdego uchwytu pozwala na precyzyjną regulację siły mocowania, chroniąc delikatne lub wstępnie wykończone rury przed deformacją.
-
Opcjonalna automatyczna głowica do cięcia skośnego: Skonfiguruj maszynę z profesjonalną jednostką do cięcia skośnego, aby przygotować końce rur do spawania. Bez wysiłku wytwarza wysokiej jakości fazy 0-45° (standardowe lub złożone) z zachowaniem stałego kąta i dokładności powierzchni.
-
Kompaktowa powierzchnia i uproszczona obsługa: Zaprojektowana z myślą o łatwej integracji z liniami produkcyjnymi, maszyna kładzie nacisk na przyjazne dla operatora sterowanie. Intuicyjny interfejs, w połączeniu z opcjami automatycznego przenoszenia materiału, skraca czas szkolenia i minimalizuje interwencję ręczną.
Kluczowe zalety dla Twojej produkcji
-
Maksymalna oszczędność materiału: Technologia cięcia z dwoma uchwytami i zerową resztką znacznie redukuje odpady, obniżając koszty surowców.
-
Doskonała jakość cięcia: Uzyskaj cięcia bez zadziorów, gotowe do spawania na rurach o grubych i cienkich ściankach o średnicy do 350 mm, eliminując wtórne wykańczanie.
-
Krótki czas realizacji i niezawodna dostawa: Gwarantujemy standardową wysyłkę w ciągu 30 dni do kluczowych regionów przemysłowych, zapewniając minimalne przestoje w przypadku rozbudowy mocy produkcyjnych lub projektów wymiany.
-
Wysoka wszechstronność i dostosowywanie: Od prostych cięć prostych po złożone ukosy i fazowania, maszyna dostosowuje się do różnych zastosowań. Jej modułowa konstrukcja pozwala na niestandardowe konfiguracje w oparciu o specyficzne wymagania dotyczące przepustowości, materiału lub złożoności części.
-
Niskie koszty konserwacji i wysoka dostępność: W pełni uszczelniona, pyłoszczelna konstrukcja i komponenty klasy przemysłowej zapewniają niezawodne działanie w wymagających warunkach warsztatowych.
Tabela parametrów technicznych
| Funkcja | Specyfikacja |
|---|---|
| Średnica cięcia rury | 20 mm - 350 mm (Zakres średni) |
| Opcje mocy lasera | 1500W, 3000W, 4000W, 6000W |
| Oprogramowanie sterujące cięciem | Bochu FS3000DE Professional Pipe Cutting Suite |
| System uchwytów | Podwójne, w pełni uszczelnione uchwyty 3-szczękowe, obrót 360° |
| Dokładność mocowania | ≤ 0,03 mm |
| Zdolność cięcia skośnego | Opcjonalnie, 0° - 45° |
| Główne materiały do cięcia | Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz |
| System sterowania | Komputer przemysłowy z monitorowaniem BUS w czasie rzeczywistym |
| Główne rynki docelowe | Unia Europejska, Stany Zjednoczone, Bliski Wschód |
| Standardowy czas dostawy | 30 dni |
Często zadawane pytania (FAQ)
P: Jaka jest główna korzyść z systemu z dwoma uchwytami?
O: Umożliwia cięcie bez resztek, pozwalając maszynie na cięcie samego ostatniego segmentu rury bez pozostawiania „ogonka” w uchwycie. To maksymalizuje wykorzystanie materiału, redukuje odpady i zwiększa ogólną wydajność.
P: Czy ta maszyna może przygotować rury do spawania?
O: Tak. Z opcjonalną jednostką do cięcia skośnego, maszyna może precyzyjnie ciąć standardowe i złożone fazowania do 45 stopni, tworząc idealne końce rur gotowe do spawania bezpośrednio w jednym ustawieniu.
P: Czy oprogramowanie jest trudne do nauczenia?
O: Nie. Oprogramowanie Bochu FS3000DE zostało zaprojektowane z intuicyjnym interfejsem graficznym. Zawiera programowanie parametryczne, standardową bibliotekę kształtów i narzędzia symulacyjne, ułatwiając operatorom szybkie programowanie i zarządzanie zadaniami cięcia.
P: A co z czasem dostawy do USA lub UE?
O: Utrzymujemy usprawniony łańcuch produkcji i logistyki. W przypadku standardowych konfiguracji oferujemy niezawodny 30-dniowy harmonogram dostaw do głównych ośrodków przemysłowych w Unii Europejskiej, Stanach Zjednoczonych i na Bliskim Wschodzie.
P: Czy może obsłużyć duże serie produkcyjne?
O: Zdecydowanie. Połączenie dużej mocy lasera, szybkiego pozycjonowania, automatycznego obrotu uchwytu i bezproblemowej kontroli oprogramowania sprawia, że jest idealny do produkcji seryjnej, zapewniając spójne, szybkie cięcie przy minimalnej uwadze operatora.
Przejdź na precyzję i wydajność. Wyrzynarka do rur Raylaser to kompleksowe rozwiązanie do obróbki rur o średniej średnicy. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, aby omówić swoje wymagania i otrzymać spersonalizowaną wycenę.
