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ハイライト:
管の打抜き機
,材料の引き出しとパイプの切断機械
,材料を引くパイプ切断機
レーザーパワー: |
1000-3000W |
測位精度: |
±0.03mm |
最大加速: |
1G |
チャックロード: |
≤120キロ |
制御システム: |
FS000DE-A/H |
単一の最大切断長: |
680mm |
尾の最大長さ: |
≤20mm |
パイプ直径: |
φ5-80mm |
レーザーパワー: |
1000-3000W |
測位精度: |
±0.03mm |
最大加速: |
1G |
チャックロード: |
≤120キロ |
制御システム: |
FS000DE-A/H |
単一の最大切断長: |
680mm |
尾の最大長さ: |
≤20mm |
パイプ直径: |
φ5-80mm |
高精度な材料を引っ張ってパイプを切る機械
特徴:
- モジュール設計、シングルチョイス手動供給、機械全体の費用対効果が高い。
- 全自動供給システム、高い費用対効果と30%の高速化を実現。
- 材料ラックは高剛性設計で、スムーズで高速な供給を保証し、サイクルタイムは約10秒です。
- 四爪ガイドはガイドレール機構を採用し、四爪の直進性と安定性を向上させ、真のセルフセンタリングを実現します。
用途:
フィットネス機器、医療機器、手すりガード、バスルームハードウェア、家具業界。
適切な加工材料:
100mm以内の丸パイプ、角パイプ、長方形パイプなどのステンレス鋼および炭素鋼材料。
サンプル表示
1. モジュール設計と手動供給オプションの利点は何ですか?
モジュール設計により柔軟な構成が可能になり、シングルチョイス手動供給により、小規模生産や予算重視の購入者に適した、より費用対効果の高い機械を実現します。
2. 全自動供給システムはどのように効率を向上させますか?
自動供給システムは高い費用対効果を提供し、従来のシステムよりも30%高速に動作し、大量の切断作業の生産性を大幅に向上させます。
3. 材料ラックが高剛性設計になっているのはなぜですか?
高剛性構造により、約10秒のサイクルタイムでスムーズかつ高速な供給が保証され、ダウンタイムを最小限に抑え、全体的なワークフロー効率が向上します。
4. 四爪ガイドレール機構はどのように性能を向上させますか?
ガイドレール伝送システムは、四爪の直進性と安定性を向上させ、正確で一貫したクランプのための真のセルフセンタリングを保証します。
5. この機械は一般的にどの業界で使用されていますか?
その汎用性と精度により、フィットネス機器、医療機器、手すりガード、バスルームハードウェア、家具製造で広く使用されています。
6. この機械はどのような材料とパイプの寸法を処理できますか?
100mmの最大寸法を持つ丸パイプ、角パイプ、長方形パイプを含む、ステンレス鋼および炭素鋼材料をサポートしています。
詳細な情報や修正が必要な場合はお知らせください!