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고 정밀 6.5-8.5 미터 10-300mm 2-3kW 듀얼 턱 시스템으로 섬유 레이저 튜브 절단 기계
제품 상세정보
인증: CE
모델 번호: EP 6024 프로
문서: 1500w50scuttingparameter.pdf
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 1
배달 시간: 7-30 일
지불 조건: t/t
공급 능력: 10-30세트/M
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강조하다:
6.5-8.5미터 튜브 레이저 절단기
,10-300mm 레이저 튜브 절단기
,2-3kW 파이버 레이저 튜브 커터
무게: |
2500kg |
가속: |
2g |
정도: |
0.03mm/m |
속도: |
140m/s |
절단 영역: |
6000mm (L) x 230mm (DIA.) |
무게: |
2500kg |
가속: |
2g |
정도: |
0.03mm/m |
속도: |
140m/s |
절단 영역: |
6000mm (L) x 230mm (DIA.) |
고 정밀 6.5-8.5 미터 10-300mm 2-3kW 듀얼 턱 시스템으로 섬유 레이저 튜브 절단 기계
자동 초점 고정밀 스마트 시스템 튜브 레이저 절단기
고효율 튜브 가공을 위한 듀얼 척 자동 초점 레이저 절단기
당사의 듀얼 척 자동 초점 레이저 절단기는 EU, 미국 및 중동 시장의 제조업체를 위해 특별히 설계된 튜브 가공 기술의 획기적인 발전입니다. 이 첨단 시스템은 혁신적인 듀얼 척 설계와 잔재물 제로 절단 기능을 갖추고 있어 산업용 튜브 및 파이프 제작에서 전례 없는 효율성을 제공합니다. 주문 확인 후 30일 이내에 신속하게 배송하여 품질 저하 없이 생산 일정을 단축할 수 있도록 지원합니다.
주요 기능 및 기술 사양
- 첨단 듀얼 척 시스템: 척 간의 자동 공작물 이송을 통해 연속 가공이 가능하여 유휴 시간을 크게 줄이고 복잡한 절단 작업 중 생산성을 극대화합니다.
- 지능형 척 회피: 정교한 프로그래밍을 통해 절단 헤드가 척 영역을 자동으로 우회하여 데드 존을 제거하고 전체 재료 길이를 효과적으로 활용할 수 있습니다.
- 잔재물 제로 기술: 고급 네스팅 소프트웨어는 절단 패턴을 동적으로 압축하여 재료 낭비를 최소화하며, 특히 튜브 끝 부분에서 100mm 미만의 잔재물을 사실상 제거합니다.
- 자동 초점 레이저 시스템: 자동 초점 길이 조절 기능이 있는 고정밀 절단 헤드는 다양한 재료 두께와 유형에서 최적의 빔 특성을 유지하여 처음부터 끝까지 일관된 절단 품질을 보장합니다.
- 강력한 파이버 레이저 소스: 업계 최고의 브랜드에서 제공하는 2-3kW 파이버 레이저 발생기는 최소한의 유지 관리 요구 사항과 낮은 전력 소비로 안정적인 성능을 보장합니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 레이저 출력 | 2-3kW 파이버 레이저 |
| 최대 튜브 길이 | 6.5-8.5미터 |
| 최소 가공 길이 | 3.2미터 |
| 원형 튜브 직경 범위 | 10-300mm |
| 척 시스템 | 듀얼 독립 척 |
| 위치 정확도 | ≤0.03mm |
| 제어 시스템 | 독점 네스팅 소프트웨어를 갖춘 CNC |
| 전력 소비 | 10-17kW (보조 가스에 따라 다름) |
경쟁 우위
- 최대 재료 활용: 당사의 독점적인 네스팅 기술은 폐기물을 최소화하기 위해 최적의 절단 패턴을 계산하는 반면, 회피 기능이 있는 듀얼 척 시스템은 척 데드 존으로 인해 재료가 손실되지 않도록 보장합니다.
- 작업 시간 단축: 듀얼 척 설계는 서로 다른 튜브 섹션 간의 제로 시간 전환을 가능하게 하여 재료 변경을 위한 수동 개입 없이 연속 가공을 가능하게 합니다.
- 탁월한 절단 품질: 통합 자동 초점 시스템은 재료 표면 변화에 관계없이 정밀한 초점 위치를 유지하여 전체 튜브 길이에 걸쳐 일관된 고품질 절단을 보장합니다.
- 향상된 안전 규정 준수: 클래스 1 레이저 시스템으로 제작되어 완전히 밀폐된 절단 영역과 보호 유리를 갖추고 있어 산업 장비에 대한 엄격한 EU 및 국제 안전 표준을 충족합니다.
- 간소화된 작동: 직관적인 소프트웨어 인터페이스와 자동화된 재료 취급은 작업자 교육 요구 사항을 줄이고 생산 중 인적 오류를 최소화합니다.
자주 묻는 질문
Q: 듀얼 척 시스템은 재료 낭비를 어떻게 최소화합니까?
A: 동기화된 척은 자동 이송을 통한 연속 가공을 허용하는 반면, 지능형 회피 프로그래밍은 척 그립 근처의 사용할 수 없는 섹션을 방지하여 사실상 잔재물 제로 생산을 가능하게 합니다.
Q: 이 기계는 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?
A: 이 시스템은 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리 및 황동 튜브를 포함한 다양한 금속을 원형, 사각형 및 직사각형 프로파일로 효과적으로 절단합니다.
Q: 유럽 및 중동 시장으로의 실제 배송 시간은 얼마나 됩니까?
A: 모든 확정 주문에 대해 30일 이내 배송을 보장하며, 원활한 통관 및 설치를 위해 완벽한 문서 및 기술 지원을 제공합니다.
Q: 기계에 자동 재료 취급 기능이 포함되어 있습니까?
A: 예, 표준 구성에는 4,000kg 재료 번들을 수용할 수 있는 완전 자동화된 로딩/언로딩 시스템이 포함되어 있어 수동 취급을 크게 줄입니다.
Q: 자동 초점 시스템은 절단 품질을 어떻게 유지합니까?
A: 통합된 정전 용량 높이 센서와 충돌 방지를 통해 시스템은 실시간으로 초점 위치를 자동으로 조정하여 다양한 재료 표면에서 최적의 절단 품질을 유지합니다.
응용 분야 및 시장
구조 및 건축 부품, 자동차 배기 시스템, 유압 튜빙 및 산업용 프레임워크에 이상적입니다. 특히 유럽 연합, 미국 및 중동 지역의 제조 시설의 품질 및 효율성 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
