ステンレス鋼繊維レーザーの打抜き機
,30kWのファイバーレーザー切断機
加速: |
1.5G |
電気キャビネット: |
独立 |
ガス 道 を 切る: |
3つの方法 自動交換 |
重量: |
13500Kg |
切断エリア: |
12000mm 3000mm |
力: |
10000/15000/20000/30000/40000/60000/80000/120000W |
発電機のブランド: |
Raycus/Max/IPG |
波長: |
1,070〜080mm |
インタフェース: |
USB,RJ45 |
移動速度: |
60m/min |
最大切断速度: |
120m/min |
位置の精度: |
±0.03mm |
繰り返し の 精度: |
±0.02mm |
電力供給要件: |
三相380V 50Hz / 60Hz(カスタマイズ) |
最大加速: |
1.0g |
テーブルの負荷軸受け: |
11500kg |
ソフトウェア: |
コレール・ドラウ/AutoCAD/Photoshop/AI |
モーターとドライバーのブランド: |
日本 富士山 ヤスカワ 台湾デルタ |
サポート写実的なフォーマット: |
LXD/DXF/PLT/AI/ゲルバー/DWG |
髭剃り部: |
Raytools/Ospri/プレシテック |
還元剤: |
日本・シンポ/フランス・モトヴァリオ |
はさみ金のGuiderシステム: |
台湾・ヒウィン / イタリア・PEK |
ギヤ棚: |
台湾 YYC / ドイツ HERION |
電気部品: |
シュナイダー |
水冷却機: |
S&A / ハンリ |
GW: |
13500Kg |
加速: |
1.5G |
電気キャビネット: |
独立 |
ガス 道 を 切る: |
3つの方法 自動交換 |
重量: |
13500Kg |
切断エリア: |
12000mm 3000mm |
力: |
10000/15000/20000/30000/40000/60000/80000/120000W |
発電機のブランド: |
Raycus/Max/IPG |
波長: |
1,070〜080mm |
インタフェース: |
USB,RJ45 |
移動速度: |
60m/min |
最大切断速度: |
120m/min |
位置の精度: |
±0.03mm |
繰り返し の 精度: |
±0.02mm |
電力供給要件: |
三相380V 50Hz / 60Hz(カスタマイズ) |
最大加速: |
1.0g |
テーブルの負荷軸受け: |
11500kg |
ソフトウェア: |
コレール・ドラウ/AutoCAD/Photoshop/AI |
モーターとドライバーのブランド: |
日本 富士山 ヤスカワ 台湾デルタ |
サポート写実的なフォーマット: |
LXD/DXF/PLT/AI/ゲルバー/DWG |
髭剃り部: |
Raytools/Ospri/プレシテック |
還元剤: |
日本・シンポ/フランス・モトヴァリオ |
はさみ金のGuiderシステム: |
台湾・ヒウィン / イタリア・PEK |
ギヤ棚: |
台湾 YYC / ドイツ HERION |
電気部品: |
シュナイダー |
水冷却機: |
S&A / ハンリ |
GW: |
13500Kg |
1) 焼鈍とショットブラストによる全溶接構造フレーム、変形なし。
2) 機械移動システムにはトップブランドを採用し、機械の生涯にわたる精度を保証。
3) お客様の専門的な要求に応えるレーザー光源、24時間連続稼働の機械。
4) 初心者からプロまで使いやすいソフトウェアと自動フォーカス切断ヘッド。
5) 上海からのレーザー切断アプリケーションにおける17年の経験、当社の専門知識と利点をご活用ください。
6) お客様のさらなるご要望や懸念事項に迅速に対応。
7) 当社の主な理念は、お客様の生産上の利点に焦点を当てることです!

サンプル
よくある質問:
1. この30kWレーザーカッターはどのような材料を加工できますか?
この工業グレードの 30kWファイバーレーザー切断機 は、以下を楽々と切断できます:
-
ステンレス鋼 (最大60mm厚)
-
炭素鋼 (最大80mm厚)
-
アルミニウム (最大50mm厚)
-
真鍮、銅、その他の 非鉄金属。
2. 薄板の最大切断速度はどれくらいですか?
30kWの出力により、 1mmステンレス鋼板で最大120m/分の驚異的な速度 を実現し、 大量生産性を保証します。
3. この機械の精度はどのくらいですか?
高精度サーボモーター と リニアガイドウェイ を搭載し、 ±0.03mmの精度—航空宇宙、自動車、重機 用途に最適です。
4. 低出力レーザーと比較して、30kWの利点は何ですか?
-
より厚い金属を切断 (例:80mm炭素鋼 vs. 6kWレーザーの25mm)。
-
より速いピアシングと切断—生産時間を 30~50%削減。
-
厚い材料の部品あたりのコストを削減 (ガス消費量の削減による)。
5. 自動化をサポートしていますか?
はい!以下と互換性があります:
-
自動ローディング/アンローディングシステム
-
排煙装置
-
ネスティングソフトウェア (材料の無駄を最小限に抑えるため)。
6. どのような冷却システムを使用していますか?
高効率産業用チラー は、 24時間365日の運転 中でも安定したレーザー性能を維持します。
7. トレーニングは提供されますか?
オンサイト/リモートトレーニング に加えて、グローバルクライアント(東南アジア、サウジアラビア、ヨーロッパなど)向けに 24時間365日の技術サポート を提供しています。
8. どのような安全認証を取得していますか?
CE、ISO、OSHA規格 に準拠し、 保護エンクロージャー と 非常停止機能 を備えています。
9. 納期と設置時間はどれくらいですか?
-
お支払い後 15~30日 (構成によって異なります)。
-
当社のエンジニアが 設置と調整 を支援します。
10. プラズマ切断またはウォータージェット切断ではなく、これを選ぶ理由は?
-
熱による歪みがない (プラズマと比較)。
-
水/研磨剤が不要 (ウォータージェットと比較)。
-
優れたエッジ品質—溶接または組み立ての準備ができています。
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