Kollaborative Roboter-Schweißlösung für die Lüftungskanalindustrie

In der schnell wachsenden Lüftungskanalindustrie im Nahen Osten stehen Hersteller vor großen Herausforderungen, um eine gleichbleibende Schweißqualität über lange Nähte und komplexe Verbindungsanordnungen zu gewährleisten und gleichzeitig enge Projektfristen einzuhalten. Unsere kollaborative Roboter-Schweißlösung mit dem TAYOR RB500P Mig-Schweißgerät stellt einen technologischen Durchbruch dar, der speziell für Lüftungskanal-Fertigungsbetriebe in Saudi-Arabien und den Nachbarregionen entwickelt wurde. Mit einer garantierten 30-Tage-Lieferung in die Länder des Nahen Ostens bietet dieses System einen einfachen Einstieg in die automatisierte Schweißtechnologie, ohne die langen Wartezeiten, die typischerweise mit dem Import von Industrieanlagen verbunden sind.

Unsere Lösung kombiniert fortschrittliche kollaborative Robotik mit industrieller Schweißleistung, um ein System zu schaffen, das perfekt für die Lüftungskanalfertigung geeignet ist. Die intuitive Programmierschnittstelle und die kompakte Stellfläche machen es ideal für Betriebe jeder Größe, insbesondere für solche, die von manuellen Schweißprozessen umsteigen.

Hauptmerkmale und Vorteile:

• Drag-to-Teach-Programmierung: Im Gegensatz zu herkömmlicher Robotik, die spezielles Fachwissen erfordert, verfügt unser System über eine intuitive Oberfläche, mit der Bediener den Roboter physisch durch Schweißbahnen führen können, wodurch die Programmierzeit erheblich reduziert wird – von Wochen auf Stunden.
• Adaptive Schweißfähigkeiten: Das System zeichnet sich durch die Handhabung der vielfältigen Verbindungsanordnungen aus, die in der Lüftungskanalbearbeitung üblich sind, einschließlich langer Nähte, komplexer Winkel und unterschiedlicher Materialstärken.
• Platzsparendes Design: Mit minimalem Platzbedarf lässt sich das System problemlos in bestehende Produktionslayouts integrieren, ohne kostspielige Modifikationen der Anlage.
• Schneller Einsatz: Mit unserer 30-Tage-Liefergarantie für die Märkte im Nahen Osten in Kombination mit schnellen Einrichtungsmöglichkeiten kann das System innerhalb weniger Tage nach Ankunft betriebsbereit sein.

Für Strukturbauteile und Nahtschweißen

• Gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität über lange Nähte und komplexe Verbindungsanordnungen, die in Lüftungskanalsystemen üblich sind
• Verarbeitet verschiedene Kanalbauteile mit Präzision und Wiederholbarkeit und erhält die strukturelle Integrität unter Druck und Vibration aufrecht
• Passt sich problemlos an kundenspezifische Projekte mit schnellen Programmieränderungen an, ideal für die High-Mix-, Low-Volume-Produktion, die typisch für die Kanalfertigung ist

Für Blechfertigung und Verbindungsdetails

• Präzisionsschweißen erhält die strukturelle Festigkeit und die Einhaltung der technischen Spezifikationen aufrecht
• Gleichmäßige Schweißnaht verhindert strukturelle Schwächen und Inspektionsfehler
• Fähig für verschiedene Schweißarten, die in der Kanalbearbeitung erforderlich sind: Kehlnähte, Fugennähte und Heftnähte

Betriebliche Effizienz

• Typische Produktivitätssteigerung um das 2-3-fache im Vergleich zum manuellen Schweißen
• Geringere Abhängigkeit von knappen Fachkräften, eine besondere Herausforderung in den schnell wachsenden Märkten des Nahen Ostens
• Kontinuierlicher Betrieb über mehrere Schichten, entscheidend für die Einhaltung von Projektfristen

F1: Wie schnell kann dieses System in unserer Einrichtung im Nahen Osten eingesetzt werden?
A1: Mit unserer 30-Tage-Liefergarantie für die Märkte im Nahen Osten in Kombination mit schnellen Einrichtungsmöglichkeiten kann das System innerhalb weniger Tage nach Ankunft betriebsbereit sein.

F2: Welche Programmierkenntnisse sind für den Betrieb dieses Systems erforderlich?
A2: Das System verfügt über Drag-to-Teach-Programmierschnittstellen, die den Bedarf an spezialisiertem Robotik-Know-how erheblich reduzieren. Die meisten Bediener werden innerhalb von Stunden und nicht Wochen kompetent.

F3: Ist dieses Schweißsystem für verschiedene Materialien geeignet, die in Lüftungskanälen verwendet werden?
A3: Ja. Das Schweißsystem ist vielseitig und in der Lage, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen zu schweißen, die üblicherweise in Lüftungskanalanwendungen verwendet werden.

F4: Wie verbessert dieses System die Produktivität im Vergleich zum manuellen Schweißen?
A4: Das automatisierte System verdreifacht die Produktivität im Vergleich zum manuellen Schweißen typischerweise und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität und reduziert Nacharbeiten. Unternehmen berichten, dass sie in der Lage sind, Angebote für Arbeiten abzugeben, die sie zuvor aufgrund von Arbeitskräftemangel ablehnen mussten.

F5: Kann das System die großen Größen und Variationen bewältigen, die in Lüftungskanalprojekten üblich sind?
A5: Absolut. Die flexible Programmierung und die Optionen für mehrere Roboterreichweiten (900 mm bis 1750 mm) berücksichtigen die Größenvariationen, die für die Kanalfertigung typisch sind. Das System zeichnet sich durch High-Mix-, Low-Volume-Produktionsläufe ohne teure Vorrichtungen aus.

Unsere kollaborative Roboter-Schweißlösung stellt einen transformativen Ansatz für Lüftungskanalhersteller dar, die ihre Schweißfähigkeiten verbessern und gleichzeitig regionale Herausforderungen angehen möchten. Die minimalen Platzanforderungen, die einfache Bedienung und der schnelle Return on Investment des Systems machen es ideal für Metallbearbeitungsbetriebe aller Größen in der gesamten Region Naher Osten.

Das Timing ist besonders günstig angesichts der zunehmenden Betonung der Luftqualität und der Lüftungssysteme im modernen Bauwesen in Saudi-Arabien und den GCC-Ländern. Mit der Fähigkeit, gleichbleibende, qualitativ hochwertige Schweißnähte in Lüftungskanalarbeiten zu gewährleisten, unterstützt dieses System direkt die Schaffung effizienterer und zuverlässigerer HLK-Systeme.

Für weitere Informationen über unser 30-Tage-Lieferprogramm in die Länder des Nahen Ostens und wie diese Roboter-Schweißlösung Ihre Lüftungskanalproduktionskapazitäten verändern kann, wenden Sie sich noch heute an unsere Automatisierungsspezialisten.